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中山球墨铸铁管的喷锌、水泥内衬及终饰层的防腐涂层工艺能将材料与其腐蚀环境隔绝。每批次随机抽取3件〔或3个试样)进行检验，若有t件不合格可再随机抽取同样数童的铸件‘试样)进行复俭，两次取样不合格铸件(试样)数量大于或等于2时，则该批次铸件为不合格。若第次取样即有2件不合格，则该批次铸件为不合格按件 分 批 时，抽样方法由供需双方商定管道试压时，中山球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。接口的密封采用橡胶圈密封，它又起到了管与管之间绝缘体的作用，防止了长电流的形成，使电腐蚀现象大大减弱。规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0.8Mp我司沿用.
从拉伸强度和弹性模量上讲，PVC-U管和PE管的弹性模量基本相当，竹缠绕复合管是塑料管道的2~3倍45 ，PE管的拉伸屈服应力比二者都小。镀锌焊接钢管和玻璃钢管是由玻璃纤维和不饱和聚酯树脂等组成的复合管道，也称之为玻璃纤增强维塑料管。由于玻璃钢中的连续纤维拉伸强度和弹性模量较高，其机械强度可以达到或者超过普通碳钢的水平，但密度远小于普通碳钢。按照制造工艺可以分为：纤维缠绕玻璃钢管和离心浇筑玻璃钢管，其中纤维缠绕法比较常见。玻璃钢复合管产生于20世纪40年代中期，70年代进入工业化生产阶段，80年代我国引入了缠绕玻璃钢管生产线。 中山球墨铸铁管强度 ，其拉伸屈服强度在185 MPa以上，钢管的弹性模量和中山球墨铸铁管相当，在17 GPa以上，是塑料管道和竹缠绕复合管的67~244倍。管道的力学性能直接关系到有压条件下管道的工作状态，由于玻璃钢夹砂管和PCCP管的性能参数是多种材料协同工作的结果，在本节中只比较其他几种管道的参数，见下表。
气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡，并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。操作简单，这两种方法可直接观察区和渗漏的情况，但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏，很难收集所有的气泡，影响测量的准确度；其次，对大型、笨重和复杂的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易观察。试验结束后，对工件进行清洗干燥，不能实现自动定量检漏。中山球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。并且关键在于验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口胶圈下管（排管）等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。
中山球墨铸铁管;故凸、凹模处于恶劣工作条件下都有可能导致断裂、变形 、磨损、粘合、啃伤、软化等失效形式。因此拉伸模具材料应具备抗变形、抗磨损、抗断裂、耐 疲劳和抗软化及抗粘合的性能，从疲劳的角度考虑高强度球铁做拉伸模可行。若有坯料倾斜或由于送料误差等因素凸模则承受偏心载荷以上受力将会使凸模 折断或疲劳断裂凸模在拉伸成形时一般承受径向压应力和轴向拉应力且都是周期性变化 的循环应力致使凹模疲劳破坏失效。
